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Sistema de doblado de raíles de brazo con pórtico igus e igus Robot Control

Precio del hardware: ‌

Retorno de la inversión

7-12

meses

DOF

3

Carga útil máxima

5

kg

Doblado eficiente de piezas de aluminio con el robot de pórtico de igus

Automatizar el proceso de doblado de raíles de brazo de aluminio exige precisión, consistencia y fiabilidad. El robot de pórtico de igus ofrece una solución robusta, ya que utiliza un sistema cartesiano multieje para sujetar y posicionar piezas en bruto en los utillajes de doblado con alta precisión. Gracias al intuitivo software igus Robot Control (iRC), este sistema mejora la velocidad y la calidad de producción y, al mismo tiempo, reduce el mantenimiento gracias a su diseño sin lubricación.

¿En qué consiste la aplicación?

El sistema automatiza el doblado de piezas de aluminio en bruto para convertirlas en raíles de brazo. Mediante una pinza o un efector final, el robot de pórtico posiciona las piezas con precisión en un dispositivo de doblado, lo que garantiza resultados repetibles y de alta calidad.

¿Qué ventajas ofrece la solución?

  • Alta precisión: el posicionamiento exacto da lugar a una calidad de doblado constante.

  • Mayor productividad: la automatización reduce los tiempos de ciclo y aumenta las tasas de producción.

  • Bajo mantenimiento: los componentes duraderos y sin lubricación reducen los costes de mantenimiento.

¿Qué ventajas ofrece el robot?

El robot de pórtico de igus ofrece características clave para aplicaciones industriales:

  • Diseño flexible: los movimientos multieje se adaptan a distintas configuraciones de producción.

  • Facilidad de uso: el software iRC simplifica la programación y la supervisión.

  • Configuración personalizable: se adapta fácilmente a necesidades de producción específicas.

El doblado de aluminio se transforma con la automatización

El robot de pórtico de igus redefine la eficiencia y la calidad en la producción de aluminio. Al automatizar procesos clave con precisión y fiabilidad, los fabricantes pueden escalar sus operaciones, reducir errores y mejorar la productividad general. Esta solución avanzada establece un nuevo estándar en la automatización industrial.

3 componentes

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